鋼結(jié)構(gòu)與預制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)并稱為建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的兩大方向。與之相比，鋼結(jié)構(gòu)建筑自重輕、高度強，施工快、抗震性能好、材料可循環(huán)、對市場規(guī)模要求低，被譽為 “綠色建筑”。

大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)，有利于消化產(chǎn)能，有利于節(jié)能環(huán)保、防災減災，有利于破除建筑業(yè)“大量生產(chǎn)、大量消費、大量廢棄”的惡性循環(huán)，從國家導向和發(fā)展?jié)摿矗臃辖ㄖa(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的要求。

目前已是發(fā)達國家的主導建筑結(jié)構(gòu)，被廣泛應用于高層、超高層建筑。均已形成了相當規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化鋼結(jié)構(gòu)建筑體系。

澳大利亞以冷彎薄壁輕鋼結(jié)構(gòu)建筑體系為主，發(fā)展于20世紀60年代，這種體系主要由博思格公司開發(fā)成功并制定相關企業(yè)標準。該體系以其環(huán)保和施工速度快，抗震性能好等顯著優(yōu)點被發(fā)達國家等國廣泛應用。以澳大利亞為例，其鋼結(jié)構(gòu)建筑建造量大約占全部新建住宅的50%-60%。

日本工業(yè)化住宅有木結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)三種類型，到20世紀90年代末，日本預制裝配住宅中木結(jié)構(gòu)占18%，混凝土占11%，鋼結(jié)構(gòu)占71%。日本鋼結(jié)構(gòu)建筑多是由大型企業(yè)集團集成建造，如積水公司(SEKISUI)、松下房屋(PANAHOME)，這些大型公司幾乎可以將鋼結(jié)構(gòu)建筑的所有組成部分集合起來。比較典型的是積水公司房屋分公司的“積水海慕”(Heim)鋼結(jié)構(gòu)系列住宅，其全部在工廠加工生產(chǎn)，精度極高。

目前，我國國內(nèi)高層鋼結(jié)構(gòu)建筑的建設實踐，既有以國有大型鋼鐵集團為主導的實驗項目，也有以設計院所等科研設計機構(gòu)為主的研究實踐。比如2001年由馬鋼公司設計研究院設計，馬鋼建設有限責任公司承建施工的馬鋼光明新村兩棟H型鋼高層住宅樓，地下3層，地上18層，建筑面積將近3萬平方米，是集先進建筑理念、建筑技術為一體，適應二十一世紀居住需要的生態(tài)健康型精品住宅樓。該工程被國家建設部列為 《鋼結(jié)構(gòu)建筑體系與關鍵技術》課題研究項目之一，同時被建設廳確定為“科技示范工程項目”。

提升鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)整體競爭力。鼓勵鋼結(jié)構(gòu)龍頭企業(yè)兼并重組及與中小企業(yè)形成分工合作關系，提高行業(yè)集中度;支持鋼鐵企業(yè)和鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)在材料采購、技術支持等方面抱團發(fā)展，大力發(fā)展新型墻體等下游配套產(chǎn)業(yè)，降低鋼構(gòu)建筑總體成本;搶抓“一帶一路”機遇，尋找新的經(jīng)濟增長點和市場發(fā)展空間，努力形成骨干企業(yè)帶頭、中小企業(yè)跟進，有梯度、有縱深的“走出去”企業(yè)集群，為國家和“走出去”戰(zhàn)略部署作出積極貢獻。